Straty z braku kontroli nad narzędziami rzadko pojawiają się w księgach jako jedna pozycja. Rozkładają się na czas szukania, zakupy duplikatów, zaginięcia, przyrządy po terminie kontroli i przestoje. Ten artykuł pokazuje, jak je policzyć przed wdrożeniem systemu i które raporty Studio TCS.net wyceniają je potem w konkretnych pozycjach.

Pełny opis programu zawiera strona Narzędziownia - program do zarządzania i ewidencji narzędzi. Jak mierzyć efekt już po wdrożeniu, opisuje artykuł o korzyściach z oprogramowania do zarządzania narzędziami.

Źródła strat i jak je policzyć

Każde źródło straty da się oszacować przed wdrożeniem, a po nim odczytać z raportu.

Źródło stratyJak oszacować przed wdrożeniemRaport w Studio TCS.net
Szukanie narzędziMinuty dziennie × liczba osób × stawka godzinowaNarzędzia u pracowników
Zakupy duplikatówWartość zakupów narzędzi, które firma już miałaAnaliza wykorzystania narzędzi
ZaginięciaWartość braków stwierdzonych przy spisieDokumenty niedoborów RI
Przyrządy po terminieLiczba narzędzi pomiarowych bez ważnej kontroliRejestry legalizacji, przeglądów i kalibracji
Przestoje z braku narzędziaGodziny postoju × koszt godziny stanowiskaPrzekroczone stany minimalne, TOP 10
Droga w magazynieCzas przejść magazyniera do odległych regałówHeatmapa według lokalizacji

Przykładowa kalkulacja

Poniższe wartości są przykładowe - warto podstawić własne dane z tygodnia obserwacji i zestawienia zakupów.

PozycjaZałożenieWynik miesięczny
Czas szukania40 pracowników × 10 minut dziennie × 21 dni, stawka 60 zł/h140 godzin, ok. 8 400 zł
DuplikatyZakupy narzędzi już posiadanych, z faktur z ostatniego roku podzielone przez 12Wartość z własnych danych
ZaginięciaNiedobory z ostatniej inwentaryzacji podzielone przez liczbę miesięcy od poprzedniejWartość z własnych danych

Już sam czas szukania bywa wyższy niż miesięczny koszt systemu. Aktualne warunki licencji zawiera cennik Studio TCS.net.

Narzędzia, które leżą bez pracy

Duplikaty kupuje się zwykle dlatego, że nie widać, co firma już ma. Po wdrożeniu odpowiada na to analiza wykorzystania.

Raport zestawia indeks, nazwę i typ narzędzia ze stanem w magazynie, liczbą wypożyczeń, ilością wypożyczoną i procentem wykorzystania w wybranym okresie. Pozycje z zerowym wskaźnikiem można przesunąć do innego oddziału albo sprzedać, zanim ktoś zamówi kolejne. Uzupełnieniem jest raport Narzędzia u pracowników, który pokazuje sprzęt przypisany do osób z numerem seryjnym - podstawę rozliczenia i odzyskania narzędzi, których „nigdy nie ma”.

Przyrządy po terminie kontroli

Narzędzie pomiarowe bez ważnej legalizacji lub kalibracji to ryzyko błędnego pomiaru i zarzutu przy audycie. Straty nie widać, dopóki nie trzeba powtórzyć partii albo odpowiedzieć audytorowi.

Kalendarz legalizacji w widoku miesięcznym pokazuje terminy legalizacji i atestów narzędzi pomiarowych. Razem z rejestrem przeglądów i kalibracji pozwala zaplanować wysyłkę przyrządów do laboratorium w okresie mniejszego obciążenia produkcji, a zestawienia można wyeksportować do PDF lub Excela na potrzeby audytu. Planowanie przeglądów omawia artykuł program ułatwia planowanie przeglądów.

Kolejki przy okienku

Kolejka przed narzędziownią to czas pracowników, którzy czekają zamiast pracować. Często wynika z tego, że kilka narzędzi jest w obiegu w zbyt małej liczbie.

Raport TOP 10 zestawia najczęściej wypożyczające osoby i najczęściej wypożyczane narzędzia wraz z rozkładem według dni tygodnia. W bazie demonstracyjnej wkrętak płaski izolowany VDE 6,5 x 150 mm ma 399 wypożyczeń, a szczypce do zbrojenia 300 mm - 266. Takie pozycje trzeba mieć w kilku egzemplarzach, inaczej kolejka rośnie każdego ranka. Braki w zapasie pokazuje raport przekroczonych stanów minimalnych, opisany w artykule o stanach minimalnych i zapasie narzędzi.

Droga magazyniera

Nawet sprawna obsługa traci czas, jeśli najczęściej wydawane narzędzia leżą w najdalszym rzędzie regałów.

Heatmapa koloruje komórki rzędu regałów według liczby operacji w progach od poniżej 2 do powyżej 8, z filtrami zakresu dat i typu dokumentu. Lokalizacje z największym ruchem warto przenieść najbliżej okienka. Szczegóły w opisie heatmapy lokalizacji magazynu.

Przykładowy scenariusz - zakład produkcji wiązek kablowych

Wyobraźmy sobie zakład produkujący wiązki kablowe dla kolejnictwa, w którym pracują praski do zaciskania końcówek, klucze dynamometryczne i testery przewodów - większość z nich wymaga okresowej kalibracji. Ewidencja jest w arkuszu, a narzędzia pobiera się „na słowo”. Przed decyzją o systemie kierownik liczy straty:

  1. Tydzień obserwacji pokazuje, że operatorzy szukają kluczy dynamometrycznych średnio kilkanaście minut na zmianę.
  2. Faktury z ostatniego roku ujawniają zakup trzech pras, choć dwie leżały nieużywane w innym gnieździe.
  3. Częściowy spis kończy się listą niedoborów, której nikt nie potrafi wyjaśnić.
  4. Przegląd arkusza kalibracji pokazuje kilka testerów po terminie - ryzyko przy najbliższym audycie klienta.

Zsumowane pozycje dają kwotę, którą można porównać z kosztem wdrożenia, a po uruchomieniu systemu te same pozycje odczytuje się z raportów zamiast szacować.

Jak zacząć liczyć

  1. Tydzień obserwacji - czas szukania narzędzi i kolejek przy okienku.
  2. Zakupy z roku - lista narzędzi kupionych mimo posiadania podobnych.
  3. Spis częściowy - jeden rząd regałów porównany z arkuszem.
  4. Terminy kontroli - lista przyrządów pomiarowych i ich ważności.
  5. Porównanie po wdrożeniu - te same pozycje z raportów po kwartale.

Raporty można obejrzeć na danych przykładowych w wersji demonstracyjnej, a sposoby ograniczania zaginięć opisuje artykuł o ryzyku kradzieży narzędzi.