Heatmapa lokalizacji w Studio TCS.net to raport, który dla wybranego rzędu regałów pokazuje, ile operacji magazynowych wykonano w każdej lokalizacji, i koloruje komórki według progów ilościowych. Jeden ekran wystarczy, żeby zobaczyć, które miejsca składowania obsługują większość wydań, a które stoją praktycznie nieruszane - i zdecydować, co przenieść bliżej okienka wydań.
Rozmieszczenie asortymentu w narzędziowni najczęściej powstaje historycznie. Nowe pozycje trafiają tam, gdzie akurat było wolne miejsce, a po kilku latach najczęściej wydawane wiertła leżą w rzędzie na końcu hali, natomiast rzadko ruszany osprzęt zajmuje półki tuż przy okienku. Nikt tego nie planował i nikt tego nie widzi, bo bez danych trudno ocenić, gdzie naprawdę toczy się ruch.
Czym jest heatmapa lokalizacji magazynowych
Heatmapa to tabela odwzorowująca układ regałów, w której każda komórka odpowiada jednej lokalizacji, a jej kolor i liczba pokazują, ile operacji wykonano tam w wybranym okresie. Legenda raportu dzieli komórki według progów: poniżej 2, poniżej 4, poniżej 6, poniżej 8 i powyżej 8 operacji.
Warunkiem sensownej analizy jest uporządkowana struktura lokalizacji. Lista lokalizacji zawiera magazyn, oznaczenie lokalizacji, regał, opis i oddział - na zrzucie m.in. regały MN-01, MN-02 i MN-03 magazynu narzędzi. Każde narzędzie musi mieć przypisane miejsce składowania, a operacje muszą je odnotowywać. W Studio TCS.net lokalizacja jest atrybutem pozycji dokumentu, więc dane do mapy powstają przy każdym wydaniu i zwrocie, bez dodatkowej pracy magazyniera.
Filtry: rząd regałów, okres i typ dokumentu
Raport uruchamia się z paska parametrów. Wybiera się rząd regałów, zakres dat operacji magazynowych oraz typ dokumentu, na przykład wypożyczenia wewnętrzne NW i wypożyczenia od dostawcy NPD. Zawężenie do konkretnych typów dokumentów pozwala oddzielić ruch związany z wydawaniem narzędzi od operacji porządkowych, takich jak przesunięcia czy inwentaryzacja.
Mapę warto zestawiać z raportem TOP 10, który pokazuje najczęściej wypożyczane narzędzia z liczbą wypożyczeń - na zrzucie wkrętak izolowany i szczypce do zbrojenia - oraz rozkład wypożyczeń według dni tygodnia. Heatmapa odpowiada na pytanie gdzie, ranking na pytanie co. Dopiero razem wskazują konkretne pozycje do przeniesienia bliżej okienka wydań, co dobrze uzupełnia organizację szybkiego wydawania narzędzi.
Jak przygotować analizę zagęszczenia lokalizacji magazynowych
Wygenerowanie mapy cieplnej w Studio TCS.net i przełożenie jej na decyzje o rozmieszczeniu asortymentu w narzędziowni.
Co jest potrzebne
- Uporządkowana kartoteka lokalizacji magazynowych
- Historia operacji za co najmniej jeden pełny kwartał
- Uprawnienia do raportów statystycznych w Studio TCS.net
-
Sprawdzenie kompletności lokalizacji
Weryfikacja, czy każda kartoteka ma przypisane miejsce składowania i czy dokumenty rejestrują lokalizację przy wydaniu.
-
Wybór rzędu regałów i okresu
Ustawienie w parametrach raportu rzędu regałów oraz zakresu dat obejmującego reprezentatywny okres pracy narzędziowni.
-
Zawężenie do typów dokumentów wydań
Ograniczenie analizy do dokumentów wypożyczeń i zwrotów, aby operacje porządkowe nie zaburzały obrazu ruchu.
-
Odczytanie stref przeciążonych i martwych
Wskazanie komórek o najwyższych wartościach oraz obszarów bez ruchu i zestawienie ich z rankingiem najczęściej wydawanych pozycji.
-
Relokacja i ponowne wygenerowanie mapy
Przeniesienie asortymentu dokumentem zmiany lokalizacji oraz porównanie mapy za kolejny okres z mapą wyjściową.
Jakie wnioski wyciąga się z mapy cieplnej
- Lokalizacje przeciążone - komórki o najwyższych wartościach wskazują miejsca, w których tworzy się kolejka przy jednoczesnych wydaniach dla kilku osób.
- Martwe strefy - obszary bez ruchu w całym okresie sugerują asortyment nierotujący, kandydujący do przeglądu, likwidacji albo przeniesienia w głąb magazynu.
- Rozproszenie tej samej grupy - pozycje jednego zestawu roboczego rozrzucone po kilku rzędach wydłużają kompletację wydania.
- Sezonowość ruchu - porównanie kilku okresów pokazuje, czy zagęszczenie jest stałe, czy zmienia się razem z planem produkcji.
- Efekt zmian - mapa wygenerowana po relokacji potwierdza, czy przesunięcia rozłożyły ruch równomiernie.
Relokacja asortymentu i dokumenty przesunięć
Wnioski z mapy trzeba wprowadzić w życie, a przeniesienie asortymentu bez ewidencji szybko rozjeżdża stan systemowy z rzeczywistością. Relokację rejestruje dokument zmiany lokalizacji ZL - moduł Przesunięcia zawiera nowy dokument, listę dokumentów oraz zestawienia pozycji w buforze i zatwierdzonych. Nowe miejsce składowania zapisuje się w kartotece i jest widoczne przy kolejnym wydaniu. Po relokacji warto wygenerować mapę ponownie za kolejny miesiąc: jeśli zmiana była trafiona, wartości w skrajnych komórkach spadają, a ruch rozkłada się bliżej strefy wydań. To samo podejście stosuje się przy planowaniu poziomów zapasu.
Rozmieszczenie historyczne a rozmieszczenie oparte na danych
| Obszar | Układ powstały historycznie | Układ oparty na mapie cieplnej |
|---|---|---|
| Podstawa decyzji | Wolne miejsce w chwili przyjęcia | Zmierzona liczba operacji na lokalizację |
| Droga magazyniera | Rośnie wraz z rozrostem asortymentu | Skracana przez przesunięcie pozycji o dużej rotacji |
| Wykrycie asortymentu martwego | Przy inwentaryzacji rocznej | Widoczne jako strefy bez ruchu |
| Ocena skutków zmiany | Odczucie pracowników | Porównanie map przed i po relokacji |
| Planowanie rozbudowy regałów | Szacunek na podstawie zajętości | Dane o obciążeniu poszczególnych rzędów |
Przykładowy scenariusz reorganizacji
Wyobraźmy sobie narzędziownię obsługującą trzy hale, działającą w układzie regałów ustawionym przy uruchomieniu zakładu. Magazynierzy zgłaszają kolejki w godzinach szczytu, ale przyczyna nie jest oczywista. Analiza mogłaby przebiegać tak:
- Mapa cieplna za kwartał, zawężona do wypożyczeń, pokazuje, że większość ruchu skupia się w najdalszym rzędzie.
- Raport TOP 10 wskazuje, które narzędzia z tego rzędu są wydawane najczęściej.
- Kilkadziesiąt indeksów zostaje przeniesionych do rzędu przy strefie wydań dokumentami ZL.
- Asortyment bez ruchu trafia w głąb magazynu, a część pozycji do przeglądu i likwidacji.
- Mapa za kolejny okres pokazuje, czy ruch rozłożył się równomierniej i kolejki zniknęły bez zwiększania obsady.
Najczęstsze błędy przy czytaniu mapy cieplnej
- Za krótki okres analizy - mapa z jednego tygodnia odzwierciedla bieżące zlecenia, a nie stały rytm pracy narzędziowni.
- Pominięcie typu dokumentu - włączenie przesunięć i inwentaryzacji zawyża ruch w strefach, w których faktycznie nie ma wydań.
- Mylenie zagęszczenia z wartością - lokalizacja z największą liczbą operacji nie musi obsługiwać najdroższego asortymentu.
- Relokacja bez dokumentu - fizyczne przestawienie narzędzi bez rejestracji sprawia, że kolejna mapa opiera się na nieaktualnych danych.
- Jednorazowa analiza - układ magazynu starzeje się razem z asortymentem, więc mapę warto powtarzać cyklicznie.
Szczegóły kartotek opisuje artykuł o kartotekach magazynowych, a pełen zakres systemu - strona Narzędziownia - program do zarządzania i ewidencji narzędzi. Więcej widoków systemu znajdziesz w galerii zrzutów ekranu Studio TCS.net.