Czas reakcji na awarię to okres od wystąpienia usterki do przywrócenia maszyny do pracy. Najczęściej wydłużają go trzy rzeczy: późne zgłoszenie, szukanie wolnego serwisanta i brak części zamiennej na półce. Studio TCS.net skraca każdy z tych etapów, a magazyn części z progami zapasu pozwala trzymać tylko to, co jest naprawdę potrzebne.
Poniżej rozkładamy czas reakcji na etapy, pokazujemy, jak go mierzyć w rejestrze zgłoszeń, oraz jak zorganizować magazyn części zamiennych, żeby nie zamrażać w nim zbyt dużo kapitału.
Z czego składa się czas reakcji
Skrócenie czasu reakcji wymaga wiedzy, na którym etapie tracony jest czas. Tabela zestawia typowe etapy obsługi awarii.
| Etap | Co go wydłuża | Jak skraca go TCS.net |
|---|---|---|
| Zgłoszenie | Operator szuka kierownika, zgłoszenie idzie telefonem lub na kartce | Zgłoszenie z aplikacji po zeskanowaniu kodu maszyny |
| Przydział serwisanta | Nie wiadomo, kto jest wolny i kto odpowiada za strefę | Osoba odpowiedzialna w zgłoszeniu i powiadomienie e-mail |
| Diagnoza | Mechanik nie zna historii maszyny | Historia napraw i zdjęcia usterki w zgłoszeniu |
| Części zamienne | Brak części albo szukanie jej po magazynie | Stany z progami zapasu i lokalizacja na regale |
| Naprawa i zamknięcie | Brak zapisu wykonanych prac | Zlecenie z opisem prac, częściami i datą zamknięcia |
Pomiar czasu reakcji w rejestrze zgłoszeń
Czasu, którego się nie mierzy, nie da się skrócić. Rejestr zgłoszeń awarii zapisuje daty potrzebne do takich obliczeń.
Lista zgłoszeń pokazuje dla każdej awarii datę zdarzenia, datę zgłoszenia i datę zamknięcia, a także obiekt, rodzaj awarii i kolorowy status. Z tych trzech dat wynikają wskaźniki, które warto śledzić co miesiąc:
- Czas do zgłoszenia - różnica między zdarzeniem a zgłoszeniem; długi oznacza problem z komunikacją na hali.
- Czas do zamknięcia - od zgłoszenia do przywrócenia maszyny; jego średnia to MTTR.
- Zgłoszenia otwarte - liczba awarii w statusie przyjęte i w realizacji, czyli bieżące obciążenie serwisu.
Pozostałe wskaźniki utrzymania ruchu opisuje strona działu CMMS i utrzymanie ruchu.
Części zamienne pod ręką bez zamrażania kapitału
Brak jednej uszczelki potrafi wydłużyć naprawę o kilka dni oczekiwania na dostawę. Z drugiej strony magazyn pełen części „na wszelki wypadek” zamraża pieniądze. Rozwiązaniem są progi zapasu ustalone dla każdej pozycji.
Kartoteka części zamiennych obok podstawowych danych zawiera cenę ewidencyjną oraz trzy poziomy zapasu. To one sterują raportem braków:
| Poziom zapasu | Rola |
|---|---|
| Minimalny | Próg, poniżej którego pozycja trafia do raportu braków i trzeba ją zamówić |
| Optymalny | Ilość, do której warto uzupełnić zapas przy zamówieniu |
| Maksymalny | Górna granica, powyżej której zapas niepotrzebnie zamraża kapitał |
Materiały eksploatacyjne - filtry, smary, ścierniwa - prowadzi się w osobnych kartotekach z tymi samymi progami i przypisanym dostawcą. Dzięki temu raport braków od razu wskazuje, u kogo zamówić brakującą pozycję. Ustalanie progów opisuje artykuł stany minimalne i zapas.
Rozchód części na maszyny i koszty awarii
Formularz rozchodu określa, kto jest odbiorcą - pracownik, kontrahent czy dostawca - i pozwala powiązać wydanie z dokumentem wewnętrznym, np. numerem zlecenia naprawy. Takie powiązanie daje trzy korzyści:
- Koszt awarii - części przypisane do zlecenia pokazują rzeczywisty koszt naprawy.
- Koszt maszyny - suma części w historii urządzenia wskazuje sprzęt najdroższy w utrzymaniu.
- Rozliczenie działów - zużycie można przypisać do miejsc powstawania kosztów, co opisuje artykuł rozliczanie kosztów wg MPK.
Oznakowanie części i lokalizacji
Część, której nie da się szybko znaleźć, jest dla serwisanta tak samo niedostępna jak brakująca. Pomaga:
- Kod na lokalizacji - etykieta na półce pozwala odnaleźć część skanem, a nie pamięcią magazyniera.
- Etykiety na drobnych częściach - do kodów na małych elementach i regałach dobrze sprawdzają się drukarki o rozdzielczości 300 dpi.
- Identyfikacja pobierającego - skan kodu pracownika przy wydaniu przypisuje część do konkretnej osoby.
Metody znakowania omawia dział technologie znakowania.
Kto pracuje w systemie
Studio TCS.net działa w architekturze klient-serwer na bazie Microsoft SQL Server. Każdy użytkownik loguje się indywidualnie, a zakres jego pracy wynika z przypisanej roli:
| Rola | Zakres pracy | Urządzenie |
|---|---|---|
| Operator i serwisant | Zgłoszenia awarii, pobrania części na zlecenie | Terminal lub telefon z Androidem |
| Magazynier | Przyjęcia, wydania, przesunięcia, przegląd stanów | Stanowisko w magazynie, terminal |
| Kierownik utrzymania ruchu | Nadzór nad zgłoszeniami, raporty, planowanie | Przeglądarka, także poza zakładem |
| Controlling | Raporty i eksport do Excela bez zmian w operacjach | Przeglądarka |
| Administrator | Użytkownicy, uprawnienia, konfiguracja | Przeglądarka |
Każda operacja zapisuje się z identyfikatorem użytkownika i znacznikiem czasu. Liczba użytkowników wpływa na cenę licencji - szczegóły przedstawia cennik Studio TCS.net.