W większości zakładów koszt gospodarki narzędziowej trafia na jedno zbiorcze konto działu utrzymania ruchu albo magazynu. Nikt nie wie, ile realnie kosztuje wydział montażu, ile brygada remontowa, a ile pojedynczy kontrakt. Gdy zarząd pyta o oszczędności, dyskusja kończy się na obcinaniu zakupów, zamiast na wskazaniu miejsca, w którym zużycie odbiega od reszty zakładu.

System Narzędziownia - program do zarządzania i ewidencji narzędzi pozwala przypisać wydania do miejsc powstawania kosztów, pracowników i zleceń. Dzięki temu kontroling dostaje dane w układzie, w którym planuje budżet, a kierownik wydziału widzi własne zużycie zamiast średniej dla całego zakładu.

Czym jest MPK w gospodarce narzędziowej

MPK, czyli miejsce powstawania kosztów, to jednostka organizacyjna, do której przypisuje się wydatek: wydział, gniazdo produkcyjne, brygada remontowa, kontrakt budowlany albo projekt. W Studio TCS.net MPK jest atrybutem kartoteki magazynowej i dokumentu rozchodu, więc wydanie narzędzia lub materiału można od razu przypisać do właściwego konta.

Rozróżnienie ma znaczenie praktyczne. Wiertło wydane na wydział obróbki i wiertło wydane brygadzie remontowej to ten sam indeks magazynowy, ale inny koszt operacyjny. Bez wymiaru MPK oba trafią do jednej puli i żaden z kierowników nie odpowie za swoją część. Z wymiarem MPK zużycie da się porównać między wydziałami, zestawić z wolumenem produkcji i wskazać odchylenia.

  • MPK na kartotece - domyślne miejsce powstawania kosztów dla danego indeksu.
  • MPK na dokumencie rozchodu - wskazanie odbiorcy kosztu w chwili wydania z magazynu, z możliwością korekty przed zatwierdzeniem.
  • Pracownik jako nośnik kosztu - wydania rejestrowane na kartotece osoby, co pozwala rozliczyć zużycie w ujęciu indywidualnym i brygadowym.
  • Zlecenie naprawy - części i materiały powiązane z konkretną naprawą w module utrzymania ruchu.

Raport Narzędzia u pracowników grupuje wiersze po osobie i dla każdego narzędzia pokazuje indeks, numer seryjny, nazwę i ilość. Gdy pracownik ma w kartotece komórkę i kod analityki, to samo zestawienie da się odnieść do wydziału, w którym powstaje koszt.

Raporty kosztowe w menu Analiza

Raporty kosztowe znajdują się w sekcji INFORMACJE, w module Raporty. Można je też otworzyć wyszukiwarką transakcji pod skrótem Ctrl + K.

Dla rozliczania kosztów najważniejsze są pozycje z panelu Analiza i Statystyki:

  • Koszty wg magazynów i Koszty wg typów narzędzi - wartość zużycia w podziale na magazyny oraz grupy asortymentu.
  • Zużycie wg MPN - zużycie w podziale na miejsca powstawania kosztów.
  • Narzędzia u pracowników oraz Wypożyczenia pracowników - ujęcie osobowe.
  • Stan optymalny i Przekroczone stany optymalne - zapas, który zamraża środki.

Raporty generuje się na zadany przedział dat, więc porównanie miesiąc do miesiąca albo kwartał do kwartału zajmuje chwilę. Wyniki można wyeksportować do Excela i wczytać do arkusza budżetowego bez ręcznego przepisywania. Uzupełnieniem jest opis kartotek magazynowych, w którym definiuje się ceny i grupy kosztowe.

Jak wdrożyć rozliczanie kosztów narzędzi według MPK

Uruchomienie wymiaru kosztowego w Studio TCS.net - od struktury MPK po cykliczny raport dla kierowników wydziałów.

Czas realizacji: ok. 90 minut

Co jest potrzebne

  • Lista miejsc powstawania kosztów uzgodniona z działem kontrolingu
  • Kartoteki magazynowe z uzupełnioną ceną ewidencyjną
  • Uprawnienia do raportów zużycia i obrotów w Studio TCS.net
  1. Uzgodnienie struktury MPK z kontrolingiem

    Przeniesienie do systemu tej samej listy miejsc powstawania kosztów, której używa księgowość, żeby raporty dało się zestawić z planem budżetowym.

  2. Uzupełnienie kartotek o ceny i wymiary kosztowe

    Wprowadzenie ceny ewidencyjnej, grupy i domyślnego MPK na kartotekach narzędzi, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych.

  3. Wymuszenie wymiaru kosztowego przy wydaniu

    Ustawienie pola MPK jako wymaganego na dokumentach rozchodu, tak aby żadne wydanie nie trafiło na konto zbiorcze.

  4. Uruchomienie raportów zużycia i obrotów

    Wygenerowanie raportów zużycia wg MPK i wg pracownika za zamknięty okres oraz sprawdzenie zgodności sumy z zapisami magazynowymi.

  5. Cykliczny przegląd odchyleń z kierownikami

    Comiesięczne przekazanie zestawień kierownikom wydziałów i omówienie pozycji odbiegających od wolumenu produkcji.

Ceny ewidencyjne i wycena zużycia

Żeby raport pokazał kwoty, a nie tylko sztuki, kartoteki muszą mieć wypełnioną cenę ewidencyjną. Wartość rozchodu wylicza się z niej w momencie zatwierdzenia dokumentu.

Kartoteka części zamiennych przechowuje cenę ewidencyjną obok indeksu, jednostki miary, kodu EAN, numeru katalogowego, rodzaju i grupy, a także trzech poziomów zapasu: minimalnego, maksymalnego i optymalnego. Grupa i rodzaj pozwalają potem zestawić koszty według typów asortymentu.

W praktyce zakłady stosują dwa podejścia do wyceny. Pierwsze opiera się na cenie ewidencyjnej aktualizowanej okresowo, co daje stabilne porównania między okresami. Drugie korzysta z ceny z ostatniego przyjęcia, co lepiej odwzorowuje bieżące warunki zakupowe, ale wprowadza wahania. Wybór zależy od tego, czy raport ma służyć rozliczeniu wewnętrznemu, czy analizie zakupowej.

Koszt części w naprawach

Część kosztów narzędziowni i magazynu MRO powstaje przy naprawach maszyn. Te pozycje warto rozliczać nie na wydział, ale na konkretne zlecenie.

Raport napraw pokazuje dla każdego zlecenia numer dokumentu, status, opis awarii, datę zgłoszenia i listę zużytych części z ilościami. W przykładzie zlecenie dotyczy frezarki CNC FZ-02 z komunikatem Spindle Speed Error. Zestawienie takich zleceń dla jednej maszyny pokazuje, ile kosztuje jej utrzymanie, a w razie pytań z kontrolingu albo audytu danych każdą pozycję można odnieść do dokumentu źródłowego.

Rozliczenie zbiorcze a rozliczenie na MPK

ObszarJedno zbiorcze konto kosztoweRozliczenie na MPK w Studio TCS.net
Odpowiedzialność za zużycieRozmyta, koszt działu magazynuPrzypisana do wydziału i kierownika
Porównanie między wydziałamiNiemożliwe bez ręcznej analizyRaport zużycia na dowolny okres
Wykrycie odchyleńDopiero przy rocznym zamknięciuBieżąco, po zatwierdzeniu dokumentów
Budżetowanie na kolejny rokSzacowanie na podstawie sumy zakupówDane historyczne w układzie budżetowym
Rozliczenie kontraktu lub projektuWymaga rekonstrukcji z fakturZestawienie z systemu

Przejście na rozliczenie wymiarowe nie wymaga zmiany polityki rachunkowości. Wystarczy, że dokument rozchodu niesie ze sobą wymiar kosztowy, a raport potrafi go zsumować. Resztę załatwia konsekwentne wypełnianie pola MPK przy wydaniu, w czym pomagają wartości domyślne z kartoteki.

Przykładowy scenariusz w zakładzie produkcyjnym

Wyobraźmy sobie zakład z trzema wydziałami produkcyjnymi i własną brygadą remontową, który całe zużycie narzędzi księguje na koncie magazynu technicznego. Budżet ustala się metodą przyrostową, dodając kilka procent do wykonania z poprzedniego roku. Kierownicy wydziałów nie mają powodu, żeby ograniczać pobrania, bo koszt nie obciąża ich wyniku, a magazynier nie ma podstaw, żeby odmówić wydania.

Po wprowadzeniu wymiaru MPK na kartotekach i dokumentach rozchodu przebieg mógłby wyglądać tak:

  1. Pierwszy pełny kwartał pokazuje, że jeden z wydziałów zużywa nieproporcjonalnie dużo tarcz i wierteł w stosunku do wolumenu produkcji.
  2. Analiza wykorzystania wskazuje konkretne indeksy.
  3. Rozmowa z brygadzistą ujawnia, że narzędzia są pobierane na zapas do szafek stanowiskowych i tam się gubią.
  4. Zwroty po zmianie i rozliczanie pobrań na osoby ograniczają zużycie w tej grupie, bez inwestycji w sprzęt i bez zmiany dostawcy.

Najczęstsze błędy przy rozliczaniu kosztów narzędzi

  • Puste pole MPK na dokumencie - jeśli wydanie można zatwierdzić bez wymiaru kosztowego, część rozchodów wyląduje na koncie zbiorczym i raport przestanie się bilansować z księgami.
  • Brak ceny ewidencyjnej w kartotece - raport policzy sztuki, ale nie wartość, więc kontroling nie zestawi go z budżetem.
  • Zbyt drobny podział MPK - kilkaset miejsc powstawania kosztów sprawia, że raport staje się nieczytelny, a kierownicy przestają go otwierać.
  • Rozliczanie wyłącznie na wydziały - pominięcie wymiaru pracownika uniemożliwia wskazanie źródła odchylenia wewnątrz wydziału.
  • Brak porównania z wolumenem produkcji - sam wzrost zużycia nie jest jeszcze problemem, jeśli produkcja rosła szybciej; raport trzeba odnosić do bazy.

Konsekwentne wypełnianie wymiarów kosztowych opłaca się dopiero wtedy, gdy raporty trafiają regularnie do kierowników. Warto ustawić stały cykl miesięczny i omawiać odchylenia razem z ewidencją MRO oraz zapasami części zamiennych.

Więcej widoków systemu znajdziesz w galerii zrzutów ekranu Studio TCS.net.