Koniec z brakami części podczas awarii – zarządzaj magazynem z poziomu telefonu

Koniec z brakami części podczas awarii! Zarządzaj magazynem z telefonu – skanuj QR, kontroluj stany, oszczędzaj czas. Studio TCS.net już od 500 zł/msc. Zobacz DEMO! 🚀

Zarządzaj magazynem z poziomu telefonu

Inwentaryzacja bez papieru – jak to działa?

Nowoczesny system CMMS z wbudowanym modułem magazynowym eliminuje konieczność ręcznego wypełniania papierowych kwitów i pozwala zarządzać częściami zamiennymi bezpośrednio z poziomu telefonu lub tabletu. Dzięki digitalizacji procesów magazynowych, technicy mają natychmiastowy dostęp do informacji o dostępności części, mogą skanować kody kreskowe podczas poboru i automatycznie aktualizować stany magazynowe bez angażowania dodatkowych osób.

  • Mobilne pobieranie części bezpośrednio podczas zgłoszenia serwisowego – technik na miejscu awarii może przez aplikację sprawdzić dostępność potrzebnej części, zarejestrować jej pobranie kodem kreskowym i automatycznie powiązać wydanie z konkretnym zleceniem naprawczym
  • Automatyczne uzupełnianie stanów minimalnych – system monitoruje poziomy krytycznych części zamiennych i generuje powiadomienia o konieczności zamówienia, zanim brak komponentu sparaliżuje produkcję lub usługę
  • Pełna historia zużycia części dla każdego urządzenia – kartoteka maszyny lub instalacji zawiera dokładny wykaz wszystkich wymian i konserwacji wraz z informacją, kto, kiedy i jakie części zamontował, co wspiera analizę awaryjności i planowanie budżetu
  • Blokada wydań bez przypisania do zlecenia – konfiguracja systemu może wymagać wskazania konkretnej naprawy lub przeglądu przy każdym pobraniu, co eliminuje nieudokumentowane zużycie i ułatwia rozliczanie kosztów według obiektów lub działów
  • Inwentaryzacja mobilna ze skanerem kodów kreskowych – cykliczne spisywanie stanu magazynu odbywa się za pomocą urządzeń mobilnych bez drukowania list i ręcznego przepisywania wyników, a system automatycznie wykrywa rozbieżności wymagające wyjaśnienia
  • Integracja z dostawcami i automatyczne zamawianie – gdy stan części spadnie poniżej ustalonego minimum, system może automatycznie generować zamówienie do zdefiniowanego dostawcy lub przekazywać informację do działu zakupów, skracając czas reakcji na braki
Infografika SoftwareStudio przedstawiająca proces cyfryzacji magazynu części zamiennych w systemie CMMS Studio TCS.net.
Mobilne skanowanie i automatyczne uzupełnianie stanów magazynowych dzięki Studio TCS.net od SoftwareStudio.

Wielojęzyczny system CMMS wspiera międzynarodowe zespoły

Nasze oprogramowanie oferuje natywne wsparcie dla czterech języków, co eliminuje bariery komunikacyjne w zakładach produkcyjnych i centrach logistycznych.

Zapewniamy pełną obsługę interfejsu w języku polskim, angielskim, ukraińskim oraz koreańskim, co pozwala na płynną współpracę wielonarodowych kadr technicznych. Pracownicy pochodzący z Ukrainy mogą obsługiwać zgłoszenia w cyrylicy, podczas gdy kadra zarządzająca z Korei korzysta z raportów w alfabecie Hangul. Ponadto takie rozwiązanie znacząco podnosi bezpieczeństwo pracy, ponieważ eliminuje ryzyko błędów wynikających z niezrozumienia instrukcji serwisowych. Co więcej, każdy użytkownik ma możliwość indywidualnego przełączenia widoku jednym kliknięciem, co dostosowuje system do jego preferencji językowych bez wpływu na pracę reszty zespołu.

Pełne tłumaczenie obejmuje nie tylko menu aplikacji, ale także powiadomienia e-mail oraz zaawansowane zestawienia analityczne i raporty. Jednak zachowujemy konsystencję dla danych uniwersalnych, takich jak kody części czy numery seryjne, aby uniknąć zamieszania w dokumentacji technicznej. W rezultacie jeden z naszych użytkowników odnotował spadek błędów przy wydaniach części zamiennych o 70% po wdrożeniu wielojęzycznego modułu Studio TCS.net. Dlatego nasze podejście do lokalizacji oprogramowania stanowi istotne udogodnienie dla firm operujących w globalnym środowisku biznesowym i pomaga zachować najwyższe standardy operacyjne.

SaaS vs on-premise w magazynie CMMS; który model wybrać?

Wybór odpowiedniej architektury systemowej wpływa na koszty operacyjne oraz niezależność technologiczną przedsiębiorstwa w obliczu codziennych wyzwań magazynowych.

Analizujemy wpływ modelu subskrypcyjnego oraz instalacji on-premise na całkowity koszt posiadania systemu w perspektywie pięciu lat. Rozwiązania SaaS pozwalają na szybki start i charakteryzują się niskim kosztem początkowym, jednak w naszym przekonaniu to licencja wieczysta generuje większe oszczędności długoterminowe. Ponadto instalacja na własnych serwerach zapewnia nam i naszym partnerom pełną kontrolę nad danymi wrażliwymi, takimi jak koszty części zamiennych czy bazy dostawców. W rezultacie rekomendujemy lokalną infrastrukturę wszędzie tam, gdzie priorytetem jest uniknięcie ryzyka związanego z nagłymi zmianami polityki cenowej zewnętrznych dostawców chmury.

KryteriumSaaS (chmura)On-premise (na miejscu)
Koszt początkowyNiski (subskrypcja miesięczna)Wyższy (zakup licencji)
Dostęp do danychWymaga internetuDziała offline w sieci lokalnej
Bezpieczeństwo danychDane w chmurze zewnętrznejDane na serwerach klienta
InwentaryzacjeWymagana synchronizacjaPełna praca w sieci LAN

Wdrażamy model on-premise w magazynach realizujących częste operacje, ponieważ stanowi on ważne wsparcie dla stabilności pracy bez konieczności stałego dostępu do Internetu. Gwarantuje to niezawodne połączenie dla kolektorów danych Android, co eliminuje przestoje podczas inwentaryzacji stanów magazynowych. Co więcej, nasze integracje z lokalnymi systemami poprzez VPN przebiegają sprawniej, gdy baza danych znajduje się bezpośrednio wewnątrz firmowej sieci IT. Jednak dla mniejszych organizacji utrzymujemy w ofercie model SaaS, który zapewnia automatyczne backupy i brak konieczności posiadania własnej serwerowni. Dlatego dobieramy rozwiązanie do specyfiki procesów logistycznych, dbając o wymagany poziom suwerenności technologicznej przedsiębiorstwa.

Porównanie SaaS i On-premise w logistyce: koszty TCO, stabilność operacyjna oraz bezpieczeństwo danych w magazynie.
Analiza korzyści i ryzyk modeli chmurowych oraz lokalnych dla systemów WMS, CMMS i logistyki.
KryteriumSaaS (chmura)On-premiseDla kogo najlepsze
Koszt początkowyNiski – subskrypcja miesięczna od 500 zł/miesiącWyższy – zakup licencji 15 000-30 000 zł + infrastrukturaSaaS dla małych firm z ograniczonym budżetem startowym
TCO na 5 lat30 000-40 000 zł (60 x 500-700 zł) + rosnące opłaty20 000-25 000 zł (licencja + serwer + utrzymanie)On-premise oszczędza 40% po 5 latach
Instalacja i startGotowe w 24 godziny, bez konfiguracji sprzętu1-2 tygodnie (serwer, SQL, konfiguracja sieci)SaaS dla pilnych wdrożeń
Dostęp do danychWymaga internetu, problemy przy niestabilnym WiFi w haliDziała offline w sieci lokalnej LAN, stabilność w produkcjiOn-premise dla hal bez dobrego internetu
Inwentaryzacje mobilneWymaga kolektora z synchronizacją, ryzyko utraty danych przy zerwanym WiFiPełna praca w sieci LAN, kolektory łączą się z serwerem lokalnymOn-premise dla częstych inwentaryzacji
Backup i archiwizacjaAutomatyczny backup codziennie w chmurze dostawcyKonfigurowany backup przez własne IT, kontrola harmonogramuSaaS dla firm bez działu IT
Aktualizacje systemuAutomatyczne bez pytania, czasem niespodziewane zmianyKontrolowane przez własne IT, testowanie przed wdrożeniemOn-premise dla firm z własnymi procedurami IT
Bezpieczeństwo danychDane w chmurze zewnętrznej (certyfikaty ISO 27001), zaufanie do dostawcyDane na własnych serwerach, pełna kontrola dostępu, zgodność z polityką bezpieczeństwaOn-premise dla firm z wrażliwymi danymi (koszty, dostawcy, BOM)
SkalowalnośćNatychmiastowa – dodaj użytkowników przez panelWymaga rozbudowy sprzętu przy większym obciążeniuSaaS dla firm w szybkim rozwoju
NiezależnośćUzależnienie od dostawcy, brak dostępu przy jego awarii/upadłościPełna autonomia, opcja escrow kodu źródłowegoOn-premise dla długoterminowej niezależności

Kontrola uprawnień w magazynie części

Wdrażamy zaawansowaną kontrolę dostępu, która pozwala pracownikom na płynne pobieranie części przy jednoczesnej blokadzie zmian w układzie regałów i lokalizacji.

Projektujemy nasze rozwiązania w taki sposób, aby precyzyjnie rozdzielić kompetencje pomiędzy kadrę zarządzającą a personel warsztatowy. Administrator posiada pełny dostęp do konfiguracji półek oraz stanów minimalnych, co gwarantuje sprawne zarządzanie zamówieniami i dostawcami. Ponadto pracownicy utrzymania ruchu mogą swobodnie skanować kody QR w celu pobrania lub zwrotu komponentów bez ryzyka przypadkowej modyfikacji układu regałów. Co więcej, system automatycznie blokuje dostęp do raportów kosztowych oraz możliwości usuwania historii operacji, co stanowi ważne zabezpieczenie przed błędami ludzkimi.

FunkcjonalnośćAdministrator (Biuro)Pracownik UR (Warsztat)
Zarządzanie lokalizacjami i regałamiPełny dostępBlokada edycji
Skanowanie QR i pobieranie częściPełny dostępPełny dostęp
Inwentaryzacja i rozliczanie różnicPełny dostępBrak dostępu
Podgląd raportów i kosztówPełny dostępBrak dostępu

Wprowadzenie sztywnych ról użytkowników skutecznie eliminuje chaos w lokalizacji asortymentu, co potwierdzają liczne wdrożenia w sektorze przemysłowym. Każda aktywność personelu jest rejestrowana w niemożliwych do usunięcia logach audytowych, dlatego proces wydawania części staje się całkowicie transparentny dla przełożonych. Jednak w sytuacjach wyjątkowych administrator może tymczasowo rozszerzyć zakres uprawnień wybranej osobie, zachowując przy tym pełną kontrolę nad bezpieczeństwem bazy danych. W rezultacie wdrożenie takiej macierzy dostępu pozwala na zachowanie porządku w magazynie przy jednoczesnym przyspieszeniu codziennej pracy serwisu.

Zarządzaj magazynem z telefonu Android i iOS

Zapewniamy pełną mobilność zarządzania zasobami poprzez dedykowane aplikacje na telefony oraz tablety zintegrowane z wersją stacjonarną na komputery PC.

Nasze oprogramowanie oferuje zaawansowany dostęp webowy, który doskonale sprawdza się podczas prac biurowych oraz administracyjnych na dużych monitorach. Umożliwia ono administratorom precyzyjne zarządzanie stanami minimalnymi i konfigurację alertów, podczas gdy w warsztatach pracownicy korzystają z uproszczonego interfejsu kioskowego. Ponadto system wspiera bezpośrednie podłączenie skanerów USB, co przyspiesza proces przyjmowania dostaw bezpośrednio przy komputerze stacjonarnym. Co więcej, wszystkie dane są synchronizowane w czasie rzeczywistym, dlatego każda operacja wykonana w biurze jest natychmiast widoczna dla całego zespołu technicznego.

Aplikacje natywne na systemy Android oraz iOS rewolucjonizują pracę w terenie, pozwalając na skanowanie kodów QR i kreskowych przy użyciu aparatu w smartfonie. Funkcjonalność offline staje się ważnym wsparciem w miejscach o słabym zasięgu sieci, ponieważ umożliwia pobieranie części i synchronizację danych po odzyskaniu połączenia. W rezultacie serwisant może sprawdzić dostępność komponentów lub zarezerwować je na planowany przegląd bez konieczności powrotu do bazy. Jednak mobilność to również wygoda przeprowadzania inwentaryzacji bezpośrednio na tabletach, co znacząco skraca czas liczenia stanów magazynowych. Dlatego wdrożenie wielu platform dostępowych stanowi istotne ułatwienie dla nowoczesnego działu utrzymania ruchu.

Mobilny dostęp do magazynu WMS przez przeglądarkę PC oraz aplikacje natywne Android i iOS SoftwareStudio.
Zintegrowana platforma WMS zapewniająca synchronizację danych w czasie rzeczywistym na komputerach i urządzeniach mobilnych.

Skaner czy kolektor danych?

Wybór między stacjonarnym czytnikiem USB a mobilnym terminalem Android zależy od specyfiki procesów wewnątrz Twojego przedsiębiorstwa.

Wdrażając system Studio WMS.net, dobieramy sprzęt precyzyjnie do charakteru pracy magazynierów, ponieważ różne scenariusze wymagają odmiennych narzędzi. Skaner kodów kreskowych magazyn podłączony przez USB do komputera PC stanowi ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie przy stałych stanowiskach pracy, takich jak punkty przyjęć towaru lub wydawania części w warsztacie. Urządzenia te pracują w trybie plug & play, co eliminuje problemy z ładowaniem baterii czy konfiguracją sieciową, a ich koszt oscyluje w granicach 300-800 zł. Ponadto wykorzystujemy w naszych projektach zaawansowane modele czytające kody 1D oraz 2D, co gwarantuje błyskawiczne wprowadzanie danych do bazy systemu bez ryzyka pomyłek manualnych. Co więcej, rozwiązanie to idealnie sprawdza się w biurach i przy stanowiskach pakowania, gdzie mobilność nie jest priorytetem.

Jednak pełną swobodę operacyjną zapewnia dopiero kolektor danych mobilny inwentaryzacja, który dzięki systemowi Android i wbudowanemu ekranowi pozwala na obsługę procesów bezpośrednio między regałami wysokiego składowania. Wykorzystujemy profesjonalne terminale, takie jak Zebra TC21 czy Honeywell CT40, charakteryzujące się wzmocnioną konstrukcją o normie IP65, co czyni je odpornymi na upadki, pył i wilgoć. W rezultacie magazynier zyskuje możliwość wykonywania przesunięć międzymagazynowych, audytów oraz kompletacji zamówień bez konieczności powrotu do biurka, co drastycznie skraca czas operacji. Chociaż koszt zakupu terminala jest wyższy i wynosi od 3 000 do 8 000 zł, to oszczędności czasu pracy podczas inwentaryzacji sprawiają, że inwestycja ta zwraca się wyjątkowo szybko. Dlatego najczęściej rekomendujemy wariant hybrydowy, łączący tanie skanery USB przy stanowiskach wydawczych z mobilnymi kolektorami do zadań w głębi magazynu.

Kody QR w magazynie części

Automatyzacja procesów identyfikacji towarów w systemach SoftwareStudio eliminuje błędy ludzkie i skraca czas operacji z minut do sekund.

Wdrażając nasze rozwiązania, stawiamy na całkowitą rezygnację z ręcznego przepisywania indeksów, co jest ważne dla zachowania integralności danych w systemie. Studio WMS.net oraz Studio PWS.net wspierają wszystkie standardy identyfikacji, od tradycyjnych kodów kreskowych 1D, takich jak EAN-13 czy Code 128, po nowoczesne dwuwymiarowe kody QR i DataMatrix. Ponadto nasze oprogramowanie pozwala na samodzielne generowanie i drukowanie etykiet na urządzeniach marki Zebra lub Brother, co umożliwia natychmiastowe oznakowanie każdej nowej partii towaru lub lokalizacji magazynowej. W rezultacie każda operacja, od przyjęcia dostawy po wydanie na zlecenie serwisowe, odbywa się poprzez szybki odczyt, co gwarantuje, że stany magazynowe zawsze zgadzają się z rzeczywistością.

Proces pobrania części na awarię lub do produkcji staje się dzięki temu intuicyjny i błyskawiczny. Pracownik skanuje kod QR lokalizacji regału, a następnie kod samej części, co powoduje automatyczne zdjęcie towaru ze stanu i przypisanie go do konkretnego zlecenia lub maszyny w systemie. Co więcej, podczas inwentaryzacji system wyświetla listę asortymentu przypisanego do danej półki, a rola magazyniera ogranicza się do potwierdzenia ilości kolejnymi skanami. Jednak największą korzyścią jest pełna, automatyczna dokumentacja każdej czynności, ponieważ każda operacja loguje dane o użytkowniku, czasie i miejscu zdarzenia. Dlatego przejście na skanowanie kodów to istotne usprawnienie, które pozwala wyeliminować błędy wydań i buduje fundament nowoczesnej logistyki wewnątrzfirmowej.

Współczesne zarządzanie zapasami wymaga precyzji, którą zapewnia jedynie cyfrowy obieg informacji oparty na jednoznacznej identyfikacji wizualnej. Skanowanie kodu części bezpośrednio z dokumentu WZ dostawcy pozwala systemowi natychmiast wskazać docelową lokalizację odkładczą, co optymalizuje ścieżkę krytyczną przyjęcia towaru. Jeśli po zakończeniu prac serwisowych pozostaną niewykorzystane elementy, proces zwrotu jest równie uproszczony i sprowadza się do ponownego skanowania etykiet. W rezultacie historia każdej jednostki towarowej jest dostępna w karcie części, a administratorzy mogą w każdej chwili wygenerować raport rozbieżności. Takie podejście sprawia, że skanowanie QR magazyn części to nie tylko wygoda, ale przede wszystkim strategiczne narzędzie kontroli kosztów i zapasów w każdym przedsiębiorstwie.

Automatyczne alerty stanów minimalnych

Systematyczne monitorowanie zapasów w rozwiązaniach SoftwareStudio gwarantuje ciągłość procesów i eliminuje ryzyko niespodziewanych przestojów.

Efektywne zarządzanie stanami minimalnymi to istotne ogniwo w łańcuchu dostaw, dlatego nasze oprogramowanie Studio WMS.net automatycznie nadzoruje poziom każdej części w magazynie. Użytkownik definiuje punkt zamówienia oraz stany krytyczne dla poszczególnych indeksów, co pozwala na precyzyjne dopasowanie zapasów do rzeczywistych potrzeb serwisu czy produkcji. System analizuje historię zużycia z ostatnich miesięcy, uwzględniając czas realizacji dostawy, co w rezultacie pozwala sugerować optymalne ilości do zakupu bez ryzyka nadmiernego zamrożenia kapitału. Ponadto mechanizm ten zapobiega błędom wynikającym z przeoczenia braku drobnych, lecz ważnych komponentów, które często decydują o sprawności całych linii technologicznych.

W momencie przekroczenia dolnego progu zapasu, oprogramowanie natychmiast uruchamia wielopoziomowy system powiadomień, wysyłając automatyczne alerty magazyn części bezpośrednio do osób odpowiedzialnych za zakupy. Informacja o deficycie pojawia się jako czerwony komunikat na pulpicie administratora, trafia na skrzynkę e-mail, a w przypadku urządzeń mobilnych wyświetla się jako powiadomienie push. Co więcej, system automatycznie generuje propozycję zamówienia, którą uprawniony pracownik może zaakceptować lub zmodyfikować jednym kliknięciem, co drastycznie skraca ścieżkę biurokratyczną. Jednak największą wartością jest funkcja eskalacji alertów krytycznych, która informuje kadrę zarządzającą w sytuacji całkowitego wyczerpania zapasów, co pozwala na błyskawiczną reakcję i minimalizację strat wynikających z awarii.

Analiza danych historycznych dostępna w naszych modułach pozwala na identyfikację sezonowości zużycia oraz optymalizację stanów magazynowych na podstawie twardych danych, a nie intuicji. Dashboard prezentujący zestawienie części wymagających zamówienia „na dziś” staje się centralnym punktem pracy działu logistyki, zapewniając pełną przejrzystość procesów. Dzięki integracji z modułami zamówień, każde przyjęcie dostawy automatycznie rozlicza otwarte pozycje i aktualizuje stany w czasie rzeczywistym. W rezultacie wdrożenie inteligentnych alertów sprawia, że system sam pilnuje terminowości dostaw i dostępności komponentów, co pozwala naszym klientom skupić się na ich podstawowej działalności biznesowej.

Automatyczne alerty stanów minimalnych

Nasze systemy Studio TCS.net oraz Studio WMS.net integrują dane o zasobach w jednym spójnym środowisku cyfrowym.

Skuteczne zarządzanie utrzymaniem ruchu oraz logistyką wewnętrzną wymaga natychmiastowego dostępu do rzetelnych informacji o posiadanych zasobach. Oferujemy rozwiązanie, które gromadzi szczegółowe kartoteki pracowników, kontrahentów oraz ewidencję narzędzi wraz z ich pełną historią operacji. Każdy wpis w pliku pracowników zawiera nie tylko dane osobowe i preferowany język interfejsu, ale także przypisane role oraz rejestr pobranych przedmiotów. Ponadto baza dostawców pozwala na szybką ocenę terminowości, co sprawia, że nasz system magazynowy staje się kompletnym źródłem wiedzy o kontrahentach, ich cennikach oraz certyfikatach. Jednak największą korzyścią pozostaje całkowita eliminacja rozproszonych plików Excel na rzecz jednej, bezpiecznej bazy danych. W rezultacie procesy administracyjne stają się przejrzyste i całkowicie odporne na błędy ludzkie.

Centralizacja danych obejmuje również precyzyjny katalog części zamiennych z przypisanymi parametrami technicznymi, zdjęciami oraz pełną dokumentacją producenta. Użytkownicy mogą błyskawicznie zlokalizować potrzebny element na konkretnym regale lub sprawdzić dostępne zamienniki dopasowane do posiadanych maszyn. System automatycznie wiąże narzędzia, takie jak mierniki czy klucze dynamometryczne, z konkretnymi osobami, co ułatwia nadzór nad terminami legalizacji i zwrotów. Co więcej, implementacja kodów QR na środkach trwałych umożliwia pracownikom natychmiastowy wgląd w historię awarii oraz wykaz pasujących komponentów bezpośrednio z poziomu urządzenia mobilnego. Ważne operacje magazynowe i serwisowe przebiegają dzięki temu bez zbędnych opóźnień. Dlatego nasze narzędzia informatyczne stanowią istotny element optymalizacji procesów w każdym nowoczesnym przedsiębiorstwie.

Dokumenty WZ i PZ w systemie CMMS

Nasze oprogramowanie Studio WMS.net automatyzuje rejestrację każdego ruchu magazynowego eliminując błędy manualne.

Wydajne zarządzanie zapasami wymaga natychmiastowego generowania dokumentów PZ oraz WZ bezpośrednio podczas skanowania towarów. Nasz system automatycznie rozlicza dostawy od kontrahentów i weryfikuje ich zgodność z zamówieniami pierwotnymi, co eliminuje ryzyko pomyłek przy przyjęciu. Ponadto każde wydanie części na potrzeby serwisu lub konkretnej maszyny zostaje precyzyjnie odnotowane w historii operacji pracownika. Dlatego rezygnacja z papierowych formularzy na rzecz cyfrowego obiegu RW przyspiesza procesy i zapewnia pełną kontrolę nad stanami magazynowymi.

System oferuje również zaawansowaną obsługę przesunięć międzymagazynowych MM oraz procedur likwidacji uszkodzonych komponentów z pełną dokumentacją zdjęciową. Rejestrujemy każdy transfer między regałami, zachowując logi dotyczące czasu operacji oraz tożsamości operatora. Co więcej, użytkownicy mogą w dowolnym momencie wygenerować raporty historyczne dla konkretnych urządzeń, co jest ważne podczas audytów technicznych. Jednak system nie pozwala na usuwanie zatwierdzonych dokumentów, umożliwiając jedynie ich anulowanie z podaniem przyczyny. W rezultacie zyskują Państwo wiarygodną bazę danych gotową do eksportu do plików PDF lub arkuszy Excel.

Inwentaryzacja mobilna z terminalem Android

Nasze rozwiązanie Studio WMS.net umożliwia przeprowadzenie pełnej kontroli stanów za pomocą terminali Android bez przerywania bieżącej pracy operacyjnej.

Wdrażamy procesy, w których administratorzy zdalnie zlecają kontrole wybranych lokalizacji bezpośrednio na urządzenia mobilne pracowników. Wykonawcy skanują kody kreskowe regałów oraz poszczególnych asortymentów, co pozwala na błyskawiczne porównanie stanu faktycznego z bazą danych w czasie rzeczywistym. Co więcej, system natychmiastowo sygnalizuje nadwyżki lub niedobory, zastępując uciążliwe arkusze papierowe cyfrowym przepływem informacji. Ponadto tryb pracy offline gwarantuje ciągłość liczenia nawet w strefach o słabym zasięgu sieci bezprzewodowej. W rezultacie inwentaryzacja trwająca dotychczas dwa dni robocze skraca się do zaledwie kilku godzin precyzyjnej pracy.

Oferujemy funkcję inwentaryzacji ciągłej, która umożliwia rotacyjne sprawdzanie zasobów bez konieczności całkowitego wstrzymywania wydań z magazynu. Istotne pozostaje również wsparcie dla inwentaryzacji ślepej, wymuszającej na operatorze ręczne przeliczenie sztuk w celu zwiększenia rzetelności całego audytu. Jednak ostateczna weryfikacja należy do osób decyzyjnych, które otrzymują przejrzyste raporty rozbieżności z automatycznie wyliczoną wartością finansową ewentualnych braków. Dlatego nasze oprogramowanie podnosi dokładność stanów magazynowych z poziomu 85% do poziomu przekraczającego 98%. Co więcej, analiza historyczna pozwala szybko zidentyfikować strefy generujące największe różnice i skutecznie im zapobiegać w przyszłości.

Raporty kosztów części zamiennych

Nasze zaawansowane narzędzia raportowe przekształcają surowe dane magazynowe w rzetelne informacje wspierające optymalizację budżetu utrzymania ruchu.

Monitorujemy wartość zamrożonego kapitału oraz pełną historię wydań w czasie rzeczywistym. Pozwala to na sprawne generowanie raportów ABC i szybką identyfikację asortymentu generującego najwyższe wydatki. Ponadto system automatycznie wskazuje części zalegające, które nie opuściły lokalizacji od wielu miesięcy. Ułatwia to podjęcie decyzji o ich ewentualnej likwidacji lub przesunięciu. Dlatego osoby zarządzające precyzyjnie planują procesy zakupowe na podstawie twardych danych liczbowych. W rezultacie ograniczamy ryzyko nagłych przestojów produkcji spowodowanych brakiem ważnych komponentów zamiennych.

Udostępniamy szczegółowe zestawienia kosztów w podziale na poszczególne maszyny oraz pracowników. Pozwala to na wnikliwą ocenę efektywności technicznej całego parku maszynowego. Jednak nasze oprogramowanie oferuje także funkcje analityki predyktywnej. Prognozują one przyszłe zużycie elementów eksploatacyjnych na podstawie historycznych trendów. Co więcej, automatyczny eksport danych do arkuszy Excel oraz integracja z systemami Power BI wspierają tworzenie przejrzystych dashboardów zarządczych. Ważne informacje o terminowości dostawców pozwalają dodatkowo na skuteczne negocjacje warunków współpracy biznesowej.

Automatyczne rezerwowanie części do zleceń

Nasze systemy automatycznie łączą zlecenia napraw z dostępnością podzespołów w magazynie technicznym.

Oferujemy rozwiązanie, które eliminuje przestoje poprzez automatyczne rezerwowanie komponentów przy każdym zgłoszeniu awarii. Serwisant skanuje kod QR maszyny i natychmiast sprawdza, czy niezbędne łożysko lub filtr znajduje się na stanie. Dlatego proces wydania przebiega sprawnie, a system samodzielnie odejmuje pobrany asortyment z bazy danych. Ponadto każda operacja zostaje przypisana do konkretnego zlecenia, co pozwala na precyzyjne śledzenie kosztów naprawy.

Planowanie przeglądów okresowych odbywa się z uwzględnieniem czasu dostawy brakujących podzespołów. Jeśli zbliża się termin konserwacji sprężarki, system weryfikuje zapas olejów i wysyła alert do działu zakupów. Jednak nasza analityka idzie o krok dalej i prognozuje zużycie na podstawie historii pracy poszczególnych urządzeń. Co więcej, wgląd w pełną kartę maszyny ułatwia typowanie części, które najczęściej ulegają usterkom. W rezultacie integracja magazynu z modułem CMMS skraca czas napraw nawet o 40% i zapewnia ciągłość pracy linii produkcyjnych.

Zalety aplikacji webowej w zarządzaniu magazynem

Nasze rozwiązania webowe umożliwiają pełne zarządzanie procesami logistycznymi z poziomu dowolnej przeglądarki internetowej bez konieczności instalacji oprogramowania.

Panel www to nowoczesne oprogramowanie dostępne przez przeglądarki takie jak Chrome lub Edge, co całkowicie eliminuje potrzebę uciążliwego wdrażania plików na poszczególnych stacjach roboczych. Rozwiązanie to działa niezależnie od systemu operacyjnego, dlatego użytkownicy mogą swobodnie pracować na komputerach z systemem Windows, Mac lub Linux. Ponadto wszelkie aktualizacje odbywają się centralnie na serwerze, w rezultacie czego zespół zawsze korzysta z najnowszej wersji systemu bez angażowania działu IT. Jednak warto zaznaczyć, że narzędzie to wymaga stabilnego połączenia z siecią lokalną lub internetem, co odróżnia je od klasycznych systemów desktopowych. Co więcej, centralizacja danych w jednym miejscu zapewnia ich spójność i ułatwia tworzenie kopii zapasowych. Ważne pozostaje również to, że dostęp do systemu jest możliwy z dowolnego miejsca, co ułatwia pracę zdalną kadrze zarządzającej i pozwala na szybki wgląd w web panel warehouse management.

Wdrożenie panelu webowego w firmach posiadających wiele działów, takich jak warsztat, biuro i magazyn, jest bardzo pragmatycznym rozwiązaniem. Pozwala ono na szybki podgląd stanów magazynowych oraz generowanie raportów bez konieczności konfiguracji każdego nowego stanowiska pracy. Co więcej, nasze systemy w wersji www świetnie współpracują z aplikacjami mobilnymi na Androida, korzystając z tej samej bazy danych w czasie rzeczywistym. Analizując wybór aplikacja webowa vs desktopowa, należy zauważyć, że ta pierwsza znacznie lepiej wspiera mobilność i rozproszoną strukturę firmy. Ponadto rozwiązanie to jest bezpieczne, ponieważ autoryzacja odbywa się na poziomie serwera, a nie konkretnego urządzenia. Jednak w sytuacjach, gdy praca musi odbywać się całkowicie offline, tradycyjna aplikacja desktopowa mogłaby mieć przewagę pod względem szybkości działania lokalnego. Dlatego dla większości nowoczesnych przedsiębiorstw panel www stanowi optymalny wybór, łącząc mobilność z łatwością utrzymania infrastruktury.

FAQ dotyczący zarządzania magazynem części zamiennych

Jak zarządzać magazynem części zamiennych z poziomu telefonu?

Aplikacja mobilna zintegrowana z systemem CMMS umożliwia technikowi sprawdzenie stanu magazynu, pobranie części oraz automatyczne zaktualizowanie stanów zapasów bezpośrednio z miejsca awarii. Skanowanie kodów QR lub kodów kreskowych przy pobieraniu części generuje dokument wydania i od razu aktualizuje ewidencję w systemie. Mobilny dostęp zapewnia również podgląd historii wykorzystania części oraz informacje o lokalizacji konkretnych elementów w magazynie.

Dlaczego integracja magazynu z CMMS eliminuje braki części podczas awarii?

System CMMS automatycznie monitoruje stany magazynowe i wysyła alerty o niskich poziomach krytycznych części, dzięki czemu można uzupełnić zapasy przed ich wyczerpaniem. Podczas planowania naprawy system sprawdza dostępność potrzebnych komponentów i automatycznie rezerwuje je lub inicjuje proces zamówienia brakujących elementów. Ewidencja zużycia części w zleceniach pracy pozwala uniknąć sytuacji, gdy brakuje niezbędnych materiałów do usunięcia usterki.

Jak przeprowadzić inwentaryzację bez papierowych dokumentów?

Wykorzystanie aplikacji mobilnej eliminuje papierowe arkusze spisowe, przyspieszając inwentaryzację i redukując możliwość błędów ludzkich przy przenoszeniu danych. Technologia skanerów kodów kreskowych lub RFID umożliwia szybką identyfikację oraz ewidencjonowanie każdego elementu bezpośrednio w systemie. Wyniki spisów są automatycznie synchronizowane z centralną bazą danych, zapewniając bieżący i dokładny obraz stanów magazynowych.

Jakie korzyści daje automatyczne zarządzanie wydaniami części?

Po zaznaczeniu opcji „Nowe zapotrzebowanie” system automatycznie generuje dokument rezerwacji dla dostępnych materiałów, sporządza dokumentację wydania oraz inicjuje zamówienie zakupowe dla brakujących elementów. Każde pobranie części zostaje automatycznie zaktualizowane w stanie zapasów, eliminując konieczność ręcznej ewidencji. Wszystkie wydania są przypisane do konkretnych zleceń pracy, co pozwala śledzić koszty napraw i analizować zużycie materiałów.

Czy system CMMS wspiera optymalizację stanów magazynowych?

System dostarcza analizy danych historycznych pozwalające przewidzieć zapotrzebowanie na konkretne części oraz uniknąć nadmiernych zapasów. Automatyczne generowanie zamówień przy osiągnięciu stanów minimalnych zapobiega brakom krytycznych komponentów bez zamrażania kapitału w zbędnych zapasach. Szczegółowe raporty zużycia części oraz częstotliwości awarii wspierają podejmowanie decyzji zakupowych i identyfikację elementów szybko zużywających się.

Jak kody QR usprawniają zarządzanie magazynem technicznym?

Po zeskanowaniu kodu QR umieszczonego na części zamiennej, technik może natychmiast wygenerować dokument wydania, sprawdzić parametry techniczne oraz dostęp do instrukcji montażu. Kody QR na lokalizacjach magazynowych ułatwiają szybkie odnalezienie konkretnych części i weryfikację stanów bez konieczności ręcznego przeszukiwania półek. System zapewnia bieżące informowanie o zdarzeniach magazynowych oraz pełną historię wykorzystania każdego indeksu.

Jak system zapobiega błędom w stanach magazynowych?

System CMMS rozwiązuje problem błędnych stanów poprzez automatyczną ewidencję każdej operacji magazynowej – od przyjęcia towaru, przez rezerwację, po wydanie na zlecenie. Weryfikacja stanów z poziomu aplikacji mobilnej umożliwia natychmiastową korektę rozbieżności bezpośrednio w miejscu składowania. Wszystkie operacje są przypisane do konkretnych użytkowników i zleceń, co zapewnia pełną audytowalność i identyfikację źródeł ewentualnych nieprawidłowości.

Przetestuj demo programu Studio TCS.net

Oferta oprogramowania do narzędziowni to nie tylko opis na stronie internetowej.
Jeżeli prezentacja multimedialna nie wystarcza to przekonaj się samodzielnie.
Czy nasze demo programu TCS Twoim potrzebom?